Cómo calcular el costo de producción

Cómo calcular el costo de producción

¿Quieres montar un negocio y quieres saber cómo calcular el coste de producción? En este número aprenderás todo lo que necesitas saber sobre ella, cómo calcularla y cuáles son sus componentes.

Lo primero que hay que recordar es que el coste de las mercancías vendidas es una variable que no hay que perder de vista cuando se trata de aumentar los ingresos de la empresa y maximizar los beneficios.

La presencia de competidores en el mercado hace inevitable que las PYME comprendan y gestionen eficazmente los costes de los productos y servicios que ofrecen.

Teniendo esto en cuenta, un cálculo de costes adecuado puede ayudar a fijar precios atractivos para los consumidores, aumentar el volumen de ventas y los ingresos, y generar un margen de beneficios razonable. ¿No es éste el escenario preferido?

Céntrese en el contenido. Se trata de una lección clara y fácil de entender sobre lo que hay que saber acerca de los costes de producción.

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En primer lugar, le diremos qué elementos componen los costes de producción en las pequeñas y medianas empresas (PYME). ATENCIÓN, profundizaremos en este tema más adelante.

¿Está preparado para aprender a calcular los costes de producción en las PYME? Pues empecemos.

¿Cuáles son los costes de producción?

Cómo calcular el costo de producción

Los costes de producción son los gastos en que incurre una empresa para llevar a cabo el proceso de producción. Como tales, están directamente relacionadas con la producción de productos y la prestación de servicios.

En otras palabras, los costes de producción son las inversiones realizadas por una empresa para suministrar los bienes y servicios que vende.

Cuando se tiene una idea de negocio y se pone en marcha una empresa, uno de los objetivos es mantenerla a lo largo del tiempo y en las distintas etapas de su ciclo de vida.

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Para lograrlo, los productos y servicios que ofrecen las PYME deben ser rentables. Los costes son, por tanto, una variable fundamental en la fijación de precios y su cálculo correcto es un requisito previo esencial para lograr la rentabilidad.

Hay que tener en cuenta que el beneficio y la rentabilidad vienen determinados por la relación entre dos elementos básicos: Ingresos y costes.

También hay que recordar que la principal fuente de ingresos y de tesorería de las PYME procede de las ventas.

Por tanto, cuanto más aumente su volumen de ventas y mantenga su coste de la mercancía vendida, mayor será su rentabilidad o beneficio.

La gestión eficaz de los costes de producción es de suma importancia para una empresa. Esto se debe a que cuanto menores sean los costes de producción, mayor será la rentabilidad y mayor será el capital del que dispondrá la empresa a medio plazo.

¿Cuál es la diferencia entre costes y gastos?

Los costes y los gastos se presentan a menudo como si fueran el mismo concepto, pero esto es incorrecto.

Como se ha comentado en el apartado anterior, los costes representan salidas de fondos relacionadas con la producción de bienes y servicios, mientras que los gastos son desembolsos administrativos en los que incurre una empresa para gestionar su negocio pero que no están directamente relacionados con el proceso de producción.

El siguiente cuadro ilustra las diferencias.

Costes de producción ¿Cómo se calculan los costes de producción?

Uno de los cálculos de costes más complejos en las empresas es el coste de producción.

Para calcular el coste de producción, primero hay que identificar y distinguir entre los costes directos de producción, los gastos generales de producción y otros costes indirectos.

Antes de seguir leyendo, le recomendamos que vea este vídeo en el que se explica la diferencia entre coste, coste de los bienes vendidos y coste de los bienes vendidos.

Los costes directos de fabricación son costes que pueden relacionarse directamente con el objeto de coste (en este caso, el producto fabricado).

El coste más directo asociado a un producto manufacturado es el de las materias primas consumidas en el proceso de producción. Los productos semiacabados procedentes de otros procesos de producción pueden tener que considerarse materias primas/materiales.

El tiempo de mano de obra también puede considerarse un coste directo de producción, siempre que pueda asignarse fácilmente al objeto de coste del producto que debe fabricarse.

El cálculo de costes de producción suele realizarse con ayuda de la llamada lista de materiales u hoja de cálculo.

Esta hoja enumera todos los costes directos necesarios para fabricar el producto. El objetivo de la lista de materiales es calcular el coste unitario directo de producción.

La siguiente figura muestra un ejemplo de lista de componentes utilizada para calcular el coste directo de un producto.

El siguiente vídeo muestra en detalle cómo funciona el esquema de cálculo para calcular el coste directo del producto final.

El más difícil de calcular es el coste indirecto de producción. En esta sección debe identificar qué costes de la empresa son imputables a la fabricación y qué costes son imputables a otras áreas.

Los costes asociados a la fabricación se dividen en directos e indirectos. Una vez determinado qué productos son indirectos, se puede proceder a la asignación a los productos según los criterios y la clave de asignación.

Estos cálculos se explican con más detalle en el artículo "Gastos generales de fabricación". El mayor reto del cálculo.

Vea también el vídeo Cálculo de los COSTES INDIRECTOS DE FABRICACIÓN.

Ejemplo de cálculo de los costes de fabricación. El modelo que necesita para su negocio

He trabajado para muchas empresas y muy pocas disponen de modelos y métodos de contabilidad de costes basados en datos reales e históricos, por no hablar de modelos de previsión y presupuestación.

La falta de estos modelos de contabilidad de costes es un punto débil frente a los competidores.

Sabemos que lo más importante para un negocio es vender, o hacer la venta, pero la pregunta es: ¿cuánto puedes vender? No se refiere al precio de venta, sino a los costes y gastos en que incurre una empresa para mantener o aumentar las ventas.

Si las ventas y los gastos no están equilibrados, una empresa puede hundirse. De hecho, una empresa puede pedir dinero prestado y sobrevivir durante años con pérdidas siempre que los inversores confíen en que podrán recuperar su inversión con altos rendimientos a largo plazo. En muchos casos, sin embargo, la deuda es tan elevada que la empresa está acabada cuando se cierra el grifo. Como ocurrió recientemente con el gigante británico de los viajes Thomas Cook, es difícil imaginar lo que puede ocurrir a las empresas más pequeñas si un gigante se hunde.

Una buena contabilidad de costes nos permite fijar objetivos e intentar alcanzarlos, no sólo analizando lo que ha ocurrido, sino también prediciendo lo que podría ocurrir y diseñando mejores planes de acción. Los mejores sistemas trabajan con objetivos, hacen predicciones y analizan los datos reales a posteriori.

Con un sistema así, estará preparado para cualquier ataque que pueda producirse durante el año, y si consigue los resultados previstos.... Puedes tener una comida de empresa pagada por tu jefe.

El siguiente ejemplo muestra una estimación de costes de fabricación que es una versión muy completa para una industria específica. Como explicamos en el vídeo, este tipo de modelo o sistema debe adaptarse a cada empresa y es un sistema artesanal que cubre las necesidades administrativas y analíticas de la empresa solicitante.

Este ejemplo es un caso especial porque se trata de un único producto y el objeto de coste no son kg de producción en total sino kg de producción por compartimento (centro de coste).

En consecuencia, todos los costes directos se asignan a las parcelas y la asignación de los costes indirectos de producción se basa en las horas de funcionamiento de las máquinas en las distintas parcelas.

Como resultado, los costes de producción, incluidos los costes directos e indirectos, se calculan para cada unidad de coste principal, en este caso la parcela (centro de coste principal).

A partir de los costes calculados, se puede elaborar una cuenta de resultados analítica para analizar el margen de beneficio por parcela y la rentabilidad global, teniendo en cuenta los gastos generales y la amortización de las inversiones.

Una característica especial del sistema es la aplicación de criterios de valoración del tipo "primero en entrar, primero en salir" para el consumo de materiales y combustible de las máquinas. Esto permite calcular los costes de forma más realista.

Otra característica es que la información analizada de la cuenta de pérdidas y ganancias se envía automáticamente a un libro de informes que acumula información de varios años, lo que permite realizar análisis comparativos de los años seleccionados.

Si necesita calcular sus propios costes de producción, póngase en contacto conmigo.

Crearé un modelo de costes para usted de forma gratuita.

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Dani Granello.

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Resumen

José

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