Costos directes I indirectes

Dependiendo del enlace, se puede encontrar.

• Costes directos: son costes que pueden vincularse directamente a la empresa.

Ejemplo: primas de seguros para actividades deportivas.

• Costes indirectos: relacionados con el periodo económico, es decir, los costes indirectos no se clasifican por productos o centros de coste.

Ejemplo: el coste del alquiler de un local cuando éste sirve para realizar montajes.

Para determinar si el coste es directo o indirecto, es importante determinar el criterio del producto o servicio.

La reducción de costes en las empresas es el resultado de diversas actividades de gestión. Sin embargo, muchas empresas sólo toman medidas para reducir costes, como el despido de empleados, la reestructuración o la reducción de proveedores.

Descuento de efectos comerciales

Esta actitud provoca interrupciones en el proceso de calidad, lo que a su vez conduce a un deterioro de la calidad.

Los clientes y consumidores exigen mayor calidad a menor precio y entrega puntual, lo que también puede expresarse en términos de satisfacción (calidad + servicio) / precio.
Se ha demostrado que si la dirección sólo persigue el precio y reduce los costes, tiene un impacto significativo en la calidad y los plazos de entrega.

Gestión de costes en la empresa significa.

- Planificación de costes para maximizar el margen entre ingresos y costes.
- Reducción de costes prevista.
- Planificación de los gastos de capital por parte de la alta dirección.

El potencial de reducción de costes puede y debe expresarse en términos de medidas de equilibrio y eliminación de cuellos de botella, denominadas muda en japonés.

Como se calcula el costo de oportunidad

La mejor manera de reducir costes en una empresa es identificar, prevenir y eliminar sistemáticamente el uso excesivo de recursos. Para reducir los costes hay que realizar simultáneamente siete actividades, de las cuales la mejora de la calidad es la más importante y las otras seis deben atribuirse también a la calidad. Estas actividades son las siguientes.

1. mejora de la calidad.
2. mejora de la productividad.
3. reducción de existencias.
4. puesta en marcha de la línea de producción.
5. reducción del tiempo de inactividad de máquinas y equipos.
6. reducción de las necesidades de espacio.
7. reducción de la duración total del ciclo.

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