Plan de control de calidad ejemplo

Este plan permite así controlar la calidad de todo el proceso de producción.

De este modo, se documentan los requisitos, condiciones, procedimientos o planes de contingencia. Es, por así decirlo, una especie de itinerario para desarrollar una estrategia de calidad de un producto o servicio.

Esto garantiza un nivel mínimo de aceptación y minimiza los posibles riesgos.

Para ello es necesario adoptar una serie de medidas. Esto permite la aplicación de una metodología reproducible.

1. Debe describirse detalladamente el proceso de producción, elaboración o creación de los bienes o servicios ofrecidos. Además, debe hacerse de forma concisa y clara, incluyendo los recursos utilizados, tanto humanos como financieros.
2. En segundo lugar, debe realizarse un análisis de modos y efectos de los fallos (AMFE). Se trata de minimizar los riesgos que se producen en cualquier proceso de producción. De este modo, se evitan fallos que pueden causar molestias al cliente.
3. Por último, debe elaborarse un documento de plan de gestión de la calidad. En él debe figurar toda la información obtenida en los pasos anteriores en un solo documento y de forma ordenada.

La Organización Internacional de Normalización (ISO) ha desarrollado la norma ISO 9000. Se utiliza para certificar el control y la gestión de la calidad en las empresas: Existen cuatro tipos: 9001, 9002, 9003 y 9004, cada uno relativo a un aspecto del proceso.

Tipos de control de calidad

Los tres primeros pueden implantarse y certificarse; la norma 9004 proporciona una referencia para ellos. Y 9001 certifica el desarrollo y la fabricación. En segundo lugar, la 9002 modifica la 9001 y amplía su ámbito de aplicación. Por último, la 9003 trata de la inspección y los ensayos.

Por último, presentamos un estudio de caso sobre una empresa de construcción.

Por ejemplo, supongamos que quiere controlar la construcción de su casa. Dado que se conocen las fases, puede utilizar esta información para planificar de la siguiente manera.

• El primer paso es comprobar los distintos suministros. En una casa hay muchos materiales que deben controlarse no sólo por su calidad, sino también por su conformidad.
• El siguiente paso es inspeccionar el trabajo. Así sabrá qué calidad se exige en cada fase de la construcción de la casa.
• Por último, se realiza la inspección final de la obra. Esta última fase informa de los requisitos que deben cumplirse para poner la casa en el mercado.

A partir de la información anterior, se elabora el documento "Plan de control de calidad". El plan también se utiliza como referencia para la dirección y el personal.

En el artículo anterior conoció los aspectos conceptuales de un plan de gestión de la calidad - Parte 1 - que pueden sustituirse por una plantilla con un diseño concreto.

Qué es control de calidad

Las fases y etapas que hay que gestionar en un proyecto de ingeniería son:

• Cumplimiento de los requisitos especificados al inicio del proyecto. Así lo confirman el plan maestro del proyecto, la lista de entregables, el presupuesto del proyecto, las actas de las reuniones y ....... y otros documentos de planificación.
• Revisión de los documentos de planificación para comprobar que cumplen los requisitos especificados. Normalmente, se aplicará a los dibujos el siguiente contenido mínimo.

- Nombre del proyecto - Nombre de la zona - Nombre del plan.

-Número, revisión y fecha

- Nombre y firma de cada persona responsable, incluidos el contratista y el empresario.

- Notas generales (si procede).

- Referencias a otros dibujos y documentos

- Fecha de la exposición

- Sistemas de coordenadas y sus respectivas direcciones

- Coordenadas y dimensiones del lugar de instalación

- Elevación general y pendiente

- Ubicación de las zonas clave (por ejemplo, edificios, subestaciones, oficinas, zonas de circulación, espacios de seguridad necesarios, vías de evacuación, etc.).

- Localización e identificación de las principales estructuras y equipos.

- Localización e identificación de equipos menores (por ejemplo, tuberías, conductos, conductos de cableado, paneles de control y supervisión).

- Elementos especiales de seguridad, por ejemplo, seguridad de mantenimiento y funcionamiento (accesos, pasillos anchos, barandillas, protecciones), protección contra incendios (muros cortafuegos, equipos, tuberías de agua, grifos) u otros.

-Además, deben tenerse en cuenta la escala, las viñetas y los tamaños de los dibujos que se utilizarán y el formato acordado entre el contratista y el cliente.

Para cada uno de los puntos anteriores, el diseñador, el ingeniero o la persona responsable del campo debe preparar una lista de comprobación que garantice al menos la calidad de los resultados.

• Revisar documentos técnicos como memorias de cálculo, criterios de diseño y otros documentos técnicos que se elaboren a partir de listas de comprobación en borradores ad hoc y proporcionar los resultados para su aprobación por el cliente.

Para las especificaciones de los equipos para la estimación de costes.

Los requisitos mínimos para ello son los siguientes.

- Introducción.

- Alcance del trabajo

- Artículos excluidos

- Restricciones de la batería

- Reglamentos y normas aplicables

- Requisitos de diseño

- Requisitos para el suministro

- Montaje

- Inspección y pruebas

- Embalaje y transporte

- Garantías

- Condiciones de recepción

- Servicio técnico

- Más información.

- Hojas de requisitos para planos y documentos.

- Fichas técnicas

Apéndice.

- Condiciones generales de funcionamiento (situación geográfica, altitud, temperatura, viento, condiciones sísmicas, sistemas de transporte, servicios disponibles).

- Mapa de situación general.

- Especificaciones relacionadas

- Plano del emplazamiento

- Condiciones especiales (si procede)

Información general y formato de los documentos técnicos

-Nombre oficial del proyecto

- Nombre de la empresa cliente

-número de contrato

-Nombre del documento

-Código del documento

-marca de verificación

-Información a pie de página

-Numeración del índice

-Corrector ortográfico

- Formateo según diseños estándar

Revisión de las inversiones de capital/capital circulante utilizando bases de estimación de costes y revisión por expertos para verificar el cumplimiento de los requisitos especificados.

• Seguimiento del proyecto mediante la comprobación del plan con respecto al plan en función de los diagramas de Gantt y los calendarios.
• Control del tiempo mediante el registro del tiempo y la introducción de actividades.
• Control operativo, incluidas fases como el estado de los pagos, la contabilidad de costes, el cierre del proyecto y la facturación a los clientes.

Utilizando los criterios anteriores, las listas de comprobación y la plantilla presentada en la Parte 1, puede elaborarse un plan estándar de gestión de la calidad del proyecto. Este plan debe supervisarse continuamente para identificar las no conformidades y las acciones correctivas cuando se detecten lagunas o deficiencias.

Conclusión.

El control de calidad de los proyectos de ingeniería incluye la definición de las fases de ejecución, las variables que deben revisarse, los métodos y la frecuencia de revisión, y los criterios de aceptación/rechazo. Organizar la información en una hoja de trabajo, como se ha descrito anteriormente, facilita el seguimiento y garantiza unas normas mínimas para este importante proceso.

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