Plan de producción ejemplo

Plan de producción

Persona de contacto: Aleri Batista Galindo

04 de diciembre de 2015 (jueves)

Objetivo

Uso general

• Producir un total de 2000 platillos al final del periodo.

A corto plazo.

• Se fabricarán 460 platillos.

A medio plazo.

Que es un plan de viabilidad

• Para producir 1800 platillos.

Perspectiva a largo plazo.

• Producción de 2.000 platillos.

Emprendimiento para pequeños y medianos soñadores que quieren crear una empresa desde cero.

Aprenda a preparar fácilmente un plan de producción y negocio, es decir, un plan de empresa. Se trata de un requisito esencial para crear y desarrollar una empresa.

El proceso de elaboración de un plan de negocio para una empresa es muy similar, pero presenta las siguientes características.

¿Cómo se planifican la producción y las operaciones básicas?

Plan de viabilidad modelo

• En primer lugar, prepare un presupuesto y una estimación de los insumos y materias primas necesarios.
• Debe asegurarse de que su base de proveedores es firme, ya que la volatilidad dificulta la fijación de precios de sus productos.
• Al comprar, hay que comprobar la calidad del material para asegurarse de que no afecta a la gestión.
• Hay que tener en cuenta la distribución en la fábrica, organizar bien la maquinaria y seguir las normas establecidas.

Ejemplos de planificación de la producción y las operaciones

Estos son los pasos básicos de un plan estratégico para crear el producto que desea vender.

Un plan de producción puede ser muy similar a un plan de empresa.

Enumeración por literales

• En función del proveedor.
• Proceso de contratación
• Proceso de fabricación.
• Gestión de productos o servicios y garantía de calidad.
• Disposición de la fábrica.

La planificación de la producción es el medio más eficaz para lograr un mayor orden y una mejor programación del trabajo en una empresa. La aplicación de estos planes permite controlar mejor los aspectos organizativos y técnicos del trabajo en equipo. Estas son dos razones por las que es importante preparar un plan de producción antes de empezar a trabajar. También resulta ser una herramienta para evitar pérdidas y ahorrar aún más dinero en términos económicos, ya que cada departamento utiliza los recursos de que dispone de forma más responsable.

La eficacia de la introducción de la planificación de la producción depende del tipo de empresa o negocio. Cada una difiere de la otra porque se adapta a las necesidades específicas en función de la naturaleza del trabajo y los planes futuros. La planificación de la producción también tiene ventajas para los trabajadores, como la mejora de las condiciones de trabajo y el trabajo en equipo. En el apartado siguiente se analizan estos aspectos y se identifican las características de la planificación de la producción adecuadas para cada tipo de empresa o negocio.

¿Qué es la planificación de la producción?

Un plan de producción se define como una herramienta de trabajo para comprender y gestionar mejor los aspectos organizativos y técnicos del desarrollo de un trabajo. Las empresas suelen tener planes de producción preliminares que se modifican periódicamente en función de los avances. La elaboración de estos planes requiere, por tanto, un análisis exhaustivo de los recursos disponibles y de los resultados previstos.

Los planes de producción suelen modificarse cada 6 o 18 meses, en función de las necesidades específicas de la empresa y del equipo de trabajo. Esto determina las características técnicas y organizativas en las que hay que centrarse. Por ejemplo, si una empresa está especializada en la fabricación de un producto, debe elaborar un plan estratégico que defina las tareas de cada departamento implicado en las distintas fases. Tendrán necesidades y responsabilidades diferentes. Para que un plan de producción funcione y produzca los resultados deseados, debe abarcar los siguientes aspectos.

• Aplicar todos los métodos y sistemas que contribuyan a la mejora del proceso de producción.
• Adoptar medidas para proporcionar los diversos recursos necesarios para la continuación de la producción.
• Consideración de la calidad exigida por el cliente.
• Tomar medidas para mejorar las condiciones de trabajo en aras del bienestar del equipo y de la infraestructura física en la que se desarrollan las distintas actividades.
• Determinar los costes de producción y tomar todas las medidas necesarias para evitar gastos excesivos o mejorar el uso de los recursos.
• Definir las funciones y responsabilidades de cada departamento y miembro del equipo en relación con la consecución de los objetivos fijados. Esto incluye determinar el tiempo y las actividades que deben llevarse a cabo.

Ejemplos de planes de producción

Como ya se ha dicho, no hay dos planes operativos iguales, ya que suelen basarse en las necesidades específicas de una empresa. A continuación se presenta un ejemplo de plan adaptado a una empresa especializada que ofrece un producto o servicio que depende de la manipulación de materias primas que deben entregarse a intervalos regulares.

La primera parte del plan consiste en analizar y cuantificar los recursos necesarios para obtener las materias primas necesarias para fabricar el producto. Para ello hay que estimar los costes y, por lo general, se recomienda hacerlo tanto a corto como a largo plazo. La segunda parte del proceso de planificación consiste en determinar las especificaciones técnicas de la maquinaria necesaria para fabricar los productos que queremos hacer. La adquisición de estos equipos, normalmente especializados y caros, requiere un análisis exhaustivo de los recursos económicos reales disponibles.

La tercera parte del plan está dedicada a la logística y la organización del personal de la empresa. Sin embargo, la logística tiene en cuenta qué especificaciones técnicas deben utilizarse, ya que algunos productos requieren un cuidado especial en la producción. Además, los trabajadores que intervienen en cada fase de producción deben tener la experiencia y los conocimientos necesarios. Por lo tanto, es necesario emplear a profesionales cualificados para garantizar la calidad del producto final.

Por último, deben indicarse los costes necesarios para llevar a cabo cada proceso de producción y las actividades conexas. Periódicamente, el plan original debe modificarse para superar las fases.

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