Rotura de stock definición

El agotamiento de existencias se produce, pues, cuando las existencias de una empresa son insuficientes para suministrar la cantidad de un producto demandado por los consumidores, es decir, la demanda.

Algunas de las causas del desabastecimiento son.

• Aumento inesperado de la demanda: Un aumento repentino de la demanda de un producto puede provocar escasez de suministro. Esta situación afectaría a la cadena de producción de la empresa, dada la popularidad de un determinado producto. Por lo tanto, es necesaria una evaluación para determinar el aumento de la demanda. En otras palabras, es importante saber si el aumento se debe a factores cíclicos o estructurales para realizar los ajustes oportunos.
• Planificación inadecuada de las ventas: se refiere a una previsión inadecuada de las ventas por parte de la propia empresa. A diferencia de los casos anteriores, en este se prevé un aumento de la demanda.
• Gestión inadecuada: la mala comunicación entre departamentos provoca retrasos en la producción. Esto se debe a que los pedidos no se comunican con antelación o existen procedimientos burocráticos para formalizarlos.
• Control deficiente de las existencias. Esto se debe, por ejemplo, a que los inventarios no se actualizan periódicamente. Estos errores pueden indicar que el número requerido de productos está en stock, pero en realidad no lo está.
• Entrega tardía por parte del proveedor: Esto podría indicar una cantidad inferior a la pedida o un retraso en el transporte.

Las consecuencias de esta situación para la empresa son las siguientes.

• Pérdida de ventas: obviamente hay pérdida de ventas porque no se satisface la demanda.
• Insatisfacción del cliente. Los clientes abandonan la tienda sin encontrar los productos que desean y sin que se hayan satisfecho sus necesidades y deseos. Esto puede provocar una disminución del número de clientes.
• Pérdida de confianza: Una pérdida de confianza puede causar un daño considerable a una marca. Dependiendo del entorno competitivo de la empresa, esto puede suponer un daño fatal para su imagen.
• Costes logísticos: los plazos de entrega deben acortarse para cumplir los requisitos. Por eso, si se necesitan servicios de transporte más rápidos, hay que pagar precios más altos.

Entre las posibles medidas para reducir el riesgo de escasez de suministros se incluyen.

• Planificación de ventas. En primer lugar, hay que optimizar el modelo de ventas. Esto significa mejorar o utilizar modelos de demanda que puedan predecir las fluctuaciones del mercado con mayor certeza. También debe ser capaz de predecir la estacionalidad del sector. Es decir, la demanda durante todo el año.
• Planificación de inventarios: utilizar y controlar las existencias mínimas y de seguridad. Esto mejora la capacidad de respuesta a las fluctuaciones de la demanda.
• Punto de pedido: optimizar este indicador ayuda a evitar posibles retrasos en las entregas por parte de los proveedores. Punto de pedido: momento en el que se realizan los pedidos para minimizar los costes de almacenamiento.
• Optimización de los sistemas administrativos: Promover y racionalizar los procesos internos relacionados con la planificación de ventas.
• Pausas planificadas: si el cliente es flexible en la entrega, puede planificarse la posibilidad de pausas. Esta estrategia puede ser útil si no se dispone de una infraestructura de almacenamiento adecuada.

¿Qué son las rupturas de existencias y sus consecuencias en el marketing comercial?

Out-of-stock (OOS) es el término utilizado para describir el agotamiento de las existencias de un determinado producto. En otras palabras, agotado significa generalmente que un determinado producto no está disponible en el punto de venta, a diferencia de otros productos en los que el mismo producto puede estar disponible. Lo contrario de la falta de existencias es el exceso de existencias, cuando hay un excedente de productos.

Qué son las participaciones

"Los consumidores no quieren oír que su producto favorito está agotado".

Ejemplo: un cliente entra en una tienda en busca de su marca de bebida favorita y se encuentra con que la bebida no está disponible. Decepcionado, el cliente considera las siguientes opciones.

1. Elige otra marca.
2. Ir a otro centro.
3. Decidir no comprar bebidas.

Independientemente de lo que decida el cliente, ninguno de estos escenarios es favorable para el fabricante de bebidas.

Es evidente que la escasez de suministros tiene consecuencias económicas tanto para la empresa como para el distribuidor. Dadas las diferentes funciones de beneficios de las dos empresas, los incentivos para evitar las rupturas de existencias son diferentes.

En el caso de una empresa, es el resultado/consecuencia de la falta de existencias.

Que es el stock de seguridad

1. Una disminución directa de la facturación.
2. Daño a la imagen/reconocimiento de la marca.
3. Migración de clientes a marcas de la competencia.
4. Distorsión de la demanda en los establecimientos.

En cambio, para los TPV, los resultados de la acumulación son los siguientes.

1. Pérdida de derechos para la empresa.
2. Pérdida de satisfacción de los consumidores.
3. Inexactitud de la información disponible en el momento de la venta.

Afortunadamente, existen soluciones para evitar los cuellos de botella. La falta de existencias puede deberse a diversos factores, pero puede prevenirse tomando las medidas adecuadas, como organizar el marketing comercial, supervisar continuamente los puntos de venta y utilizar tecnología y programas informáticos para informar de la falta de existencias.

¿Cuáles son las causas de la falta de existencias?

Hay varias razones por las que los productos pueden estar agotados en el punto de venta, tanto en los canales modernos y tradicionales como en los de impulso y hostelería.

Estas razones pueden ser.

• La imprecisión de los datos hace imposible predecir la demanda de los clientes.

Este es el caso cuando no se dispone de información actualizada sobre lo que ocurre en el campo en las áreas de distribución, ventas y trade marketing de la empresa. Esto suele deberse a que los vendedores, promotores y comerciantes no utilizan la tecnología adecuada para sus acciones en la calle (véase "Ventajas del tratamiento de la información en tiempo real en el trade marketing").

• La información del inventario es inexacta.

Es fácil encontrarse con información inexacta cuando se tienen existencias. Esto da lugar a discrepancias en el envío, pérdida, devolución o robo de productos. Estas discrepancias pueden dar lugar a nuevos pedidos de productos o a cantidades incorrectas, ya que la gente cree erróneamente que los productos siguen en stock cuando no es así.

• Aumento de la demanda del producto.

Los aumentos imprevistos de productos pueden deberse a varias razones, como la necesidad o la popularidad. Pueden parecer aleatorios, pero no lo son y son previsibles.

• El personal desplegado in situ no está adecuadamente formado para gestionar y supervisar el almacenamiento y la reposición de mercancías.

También es importante invertir en la formación del personal. No sólo deben saber cómo funciona la cadena de suministro, sino también conocer los datos sobre cómo deben actuar. También es importante que la inversión en personal no se limite a su formación. Cuanto más contentos estén sus empleados, mejor trabajarán y estarán motivados para lograr mejores resultados. La clave del éxito reside en el responsable de la promoción de ventas.

• Ineficiencias en el almacenamiento y la distribución de productos.

Algunos productos requieren un almacenamiento adecuado para su conservación. Algunos productos pueden volverse prescindibles o inutilizables si no se almacenan adecuadamente. El tiempo necesario para ir de un punto a otro debe ser lo suficientemente rápido como para causar una pérdida razonable.

Afortunadamente, las causas anteriores pueden evitarse mediante una planificación y gestión eficaces del marketing y la logística comerciales. Para minimizar la posibilidad de desabastecimiento, las empresas deben centrarse en aumentar su participación en el ciclo del punto de venta y prestar atención a su cadena de suministro.

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