Sistema ABC de stock

El análisis ABC o control de inventarios es una herramienta que permite a las empresas clasificar los distintos productos en función de su contribución a las ventas, basándose en el análisis de Pareto, también conocido como regla 80/20, fundado por Wilfredo Pareto en el siglo XIX. Un 20% de esfuerzo produce un 80% de resultados. La idea es que un 20% de esfuerzo produce un 80% de resultados.

En este número le mostramos qué es el análisis ABC, cómo puede aplicarse y qué ventajas tiene para su departamento de logística.

¿Qué es un análisis ABC?

Sistema ABC de stock

El análisis ABC es un método para analizar un problema dividiéndolo en tres categorías, A, B y C.

Categoría A

Representa los productos o clientes más valiosos. Se trata de productos que consumen pocos recursos y contribuyen significativamente a los beneficios globales.

Supongamos que una empresa de software desarrolla una gama de programas, algunos de los cuales son de nicho y pueden venderse a un precio significativamente más alto que otros.

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Como resultado, esta área representa alrededor del 60% de las ventas totales, aunque vende mucho menos que otras categorías de software. Por lo tanto, este programa es un producto de categoría A.

El análisis ABC es un sistema para diseñar la asignación de existencias. El objetivo de este método es optimizar las unidades de mantenimiento de existencias (SKU) individuales para que los productos más atractivos y buscados estén disponibles antes y de forma más directa para el consumidor medio. Esto acorta los tiempos de búsqueda y mejora la eficacia.

El sociólogo y economista italiano Wilfredo Pareto es considerado el creador del concepto al observar en 1897 que la demanda no se distribuye uniformemente entre los bienes en stock, sino que los que mejor se venden superan con creces a los demás. El llamado "principio de Pareto" se ha aplicado con éxito en diversos campos, como la economía, la logística y la sociología. Nos interesa aplicar este principio a la gestión de inventarios. Alrededor del 80 % del valor total de nuestras existencias corresponde al 20 % de las unidades de mantenimiento de existencias (SKU).

La clasificación de inventarios ABC es un método que consiste en clasificar las referencias de productos de un almacén en tres categorías (A, B y C) en función de determinados criterios (por ejemplo, basándose en el índice de rotación de cada producto multiplicado por el precio unitario), en función de su importancia. De este modo, se puede conocer el valor de cada SKU del inventario y clasificarlo según la ley de Pareto. Esta clasificación no es adecuada para las SKU menos importantes (Grupo C) y ayuda a centrar la toma de decisiones y los recursos de inventario en las SKU que tienen un mayor impacto en los objetivos estratégicos de la empresa (las del Grupo A), en lugar de centrar los esfuerzos y recursos por igual en todas las SKU.

  • Clase A: Las unidades suelen contener artículos que representan el 80% del valor total de la unidad y el 20% del total de los artículos.
  • Clase B: Los artículos representan el 15% del valor total de las existencias y el 30% del total de los artículos.
  • Clase C: Los artículos representan el 5% del valor total de las existencias y el 50% del total de los artículos.

Estos porcentajes son indicativos y varían en función de su sector, las características de su almacén y su volumen de negocio. La conclusión es que debe ser consciente de que un porcentaje muy pequeño de sus productos constituye la mayor parte de su inventario y constituye la categoría A, y debe gestionar su inventario de forma más estricta y asignarle más recursos.

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Tras la asignación, los artículos de tipo A se colocan cerca de las entradas y las zonas de expedición, en la parte delantera de las estanterías y en las zonas más concurridas del almacén y el CEDI; los artículos de tipo B y C se colocan en las zonas menos accesibles porque hay menos demanda de ellos. (Diseño de la distribución) La importancia de la distribución del almacén.

Tras realizar un análisis ABC del inventario y clasificarlo en tres categorías A, B y C, se toman decisiones de gestión de la cadena de suministro basadas en estas categorías. A continuación, se adoptan distintas medidas de gestión del inventario en función de la importancia del producto. Por tanto, no es lógico asignar los mismos recursos a todas las SKU (por ejemplo, fondos, personal, existencias, frecuencia de reposición, espacio de almacenamiento, operaciones de tratamiento, número de existencias, etc.). Por tanto, es necesario aplicar una estrategia de gestión y control de inventarios más rigurosa para la categoría A y un sistema más sencillo, que requiera menos tiempo y personal de almacén, para la categoría C.

Ventaja

  • Identificar clientes, productos, servicios u otros objetivos de costes no rentables.
  • Identificación de los gastos generales de producción, comercialización y administración que permiten un cálculo más preciso de los costes.
  • Proporciona más información sobre las actividades comerciales de las empresas para que sepan qué actividades añaden valor y cuáles no y tengan la oportunidad de reducir o eliminar estas últimas.
  • Indicando el porcentaje de cada artículo en el stock total, se puede determinar con precisión el origen de los costes de almacenamiento.
  • Determinar el nivel óptimo de existencias en el almacén.

Desventajas

  • Para definir correctamente los inductores de costes, es necesario analizar y comprender en detalle las características del producto.
  • El sistema debe revisarse constantemente para garantizar que los recursos consumidos por las actividades son constantes y que los inductores de costes de estas actividades son válidos.
  • Basado en información histórica.

El método ABC permite a los jefes de almacén gestionar mejor las mercancías más difíciles en la preparación de pedidos y el embalaje y aumentar la eficiencia del almacén al requerir menos movimientos para gestionarlas.

Por último, una buena gestión de las existencias puede mejorar aún más el sistema, por ejemplo, almacenando más cantidad de los productos más demandados.

Otras cuestiones.

¿Qué es la gestión de existencias?

Algunos indicadores de almacenamiento y/o acopio (kpis).

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Resumen

José

¡Bienvenido a mi humilde blog! Soy José, empresario y novato escritor. Estudié ADE y después de años trabajando voy a intentar compartir mi conocimiento con todos vosotros. Si necesitas consejos y experiencias sobre este mundillo, no dudes en leerme.

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